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二次濾網(wǎng)及工業(yè)濾水器

第一張

DLS全自動反沖洗濾水器

簡介:本公司生產(chǎn)的濾水器,廣泛適用于電力(水電、火電)、鋼鐵(冶金)、造紙、(輕工)、化工、礦山等技術(shù)供水系統(tǒng)及工業(yè)用水過濾,能有效去除水中各種雜質(zhì),如泥沙、樹葉、塑料袋、泡沫等,也可對水進行微米級的精細(xì)過濾。

詳細(xì)說明

一、用途
本公司生產(chǎn)的濾水器,廣泛適用于電力(水電、火電)、鋼鐵(冶金)、造紙、(輕工)、化工、礦山等技術(shù)供水系統(tǒng)及工業(yè)用水過濾,能有效去除水中各種雜質(zhì),如泥沙、樹葉、塑料袋、泡沫等,也可對水進行微米級的精細(xì)過濾。
1、主要技術(shù)參數(shù)

二、結(jié)構(gòu)特點
凝汽器廠家全自動濾水器由執(zhí)行機構(gòu)及自動控制機組成,執(zhí)行機構(gòu)由電動機減速裝置、濾水器本體、電動排污閥組成。自動控制機構(gòu)由安裝在濾水器本體上的差壓控制器及電器控制箱組成。
全自動濾水器罐體內(nèi)裝有若干個過濾單元同時工作,反沖洗逐個清洗生個過濾單元,其它過濾單元仍在工作,保證連續(xù)供水。具備自動過濾、自動清污、自動排污,且在清污、排污時不影響正常供水量,電氣控制采用PLC可編程自動控制。也可手動控制,并設(shè)有差壓過高、排污閥過力矩保護,可實現(xiàn)無人人值班。
三、工作原理
全自動濾水器在正常過濾狀態(tài)時,電動減速機不啟動排污閥關(guān)閉。當(dāng)達到清污狀態(tài)時(有兩種控制方式),排污閥打開,電動減速機啟動,帶動排污叉管轉(zhuǎn)動,被沖洗的濾網(wǎng)單元分別與排污口接通,附著在濾網(wǎng)上的污物借助濾水器內(nèi)部過濾后的清潔水反沖,通過開啟的民動排污閥排出。
全自動濾水器清污、排污的兩種控制方式:
(1)定時清污:定時清污PLC可編程控制器可設(shè)定動作時間為1-99小時,沖洗時間設(shè)定范圍1-10分鐘可調(diào),當(dāng)PLC可編程控制器動作時,濾水器排污閥開啟,減速機啟動,濾水器進行清污、排污。
(2)差壓控制清污:當(dāng)濾水器前后壓力差達到設(shè)定值(0.025-0.04Mpa)時,差壓控制動作,濾水器排污閥開啟,減速機啟動,濾水器進行清污、排污。
定時清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運行的。<
四、電器控制柜的操作說明
本機電器控制柜使用AF-10MR-A型控制器,電路簡單,控制可靠。
打開電器控制柜,可見到上排的自動開關(guān)和PLC控制器,合上電源開關(guān)及其余開關(guān),機器進入工作狀態(tài)。電源指示燈亮,此時若排污閥未關(guān)嚴(yán),機器將自動合上排污閥,直到排污閥關(guān)閉指示燈亮。
手動/自動選擇開關(guān),當(dāng)此開關(guān)在手動位置時自動工作停止,機器處于手動操作狀態(tài),此時按手動按鈕排污閥打開,沖洗電機運轉(zhuǎn)。若再次按下該按鈕,沖洗停止,排污閥關(guān)閉。
當(dāng)手動/自動選擇開關(guān)處在自動工作位置時,機器進入自動工作狀態(tài),此時手動按鈕無效,機器開始按兩種并行自動方式進行自動沖洗過程。一、自動定時沖洗:當(dāng)機器投入自動方式運行中,若差壓控制器未動作,機器達到設(shè)定時間則自動開啟排污閥和沖洗電機。沖洗時間達到設(shè)定時間T1時,關(guān)排污閥,停止沖洗電機。機器進入第二次循環(huán);二、由差壓控制器動作進行自動控制:若在停止時間T2內(nèi),差壓超過設(shè)定上限時,排污差壓控制器動作,機器自動進入臨時沖洗過程,(與自動時間T1達到相同),同時T2重新計時,如此往復(fù)運行。
停機操作:機器在運行中出現(xiàn)緊急情況需停機,可按電器柜門面上總停按鈕即可,也可接受中控室遠控停機。若需要長期停機,除上述停機操作外,還應(yīng)打開電器柜將所有自動開關(guān)關(guān)閉。
報警原因及過程分析:(1)當(dāng)自動開關(guān)GS1或GS2斷開時報警器工作,機器現(xiàn)場電鈴聲響,中控室同時接到報警信號,(電機過載超過自動開關(guān)電流設(shè)定值,或缺相、短路、軸承損壞等)。(2)在自動工作過程中,當(dāng)排污差開關(guān)動作,機器進入臨時沖洗過程,若差壓開關(guān)閉合時間超過T3,則機器將自動停止沖洗過程。并向中控室發(fā)出報警信號,現(xiàn)場電鈴聲響。原因:差壓值設(shè)定不合理,偏低,可結(jié)合實際情況適量調(diào)高,讓機器繼續(xù)清洗;若差壓仍然趨高不下,表示確實污物堵塞嚴(yán)重,可手動操作啟動清洗電機進行清洗;若仍然清洗效果不好,只有關(guān)機,取出濾網(wǎng)清洗。(3)排污閥異常報警:當(dāng)沖洗過程開始時排污閥開,如果排污閥在規(guī)定時間T4(出廠時間設(shè)定為40秒)內(nèi)無法全部開啟完畢,表示閥門卡死(或閥門實際上已全部開啟完畢,因碟閥限立微動開關(guān)損壞未提供到位信號),電器柜上電鈴聲響報警,同時向中控室發(fā)出報警信號。應(yīng)停機查明原因處理好故障后再運行。同理,沖洗結(jié)束排污閥關(guān)閉,如果不能在規(guī)定時間T5(出廠時間設(shè)定為40秒)內(nèi)完全關(guān)閉則鈴聲報警,同時向中控室發(fā)出報警信號。應(yīng)停機檢查原因處理好故障后再運行。上述報警原因提請用戶查看柜內(nèi)電器開關(guān)、PLC液晶屏幕輸入輸出信號變化綜合判斷。
控制用時間T1、T2、T2、及T4、T5的修改方法:T1反沖洗時間(出廠設(shè)定為1分鐘);T2定時清洗時間(出廠設(shè)定為8小時);T3差壓超上限超時報警,停機(出廠設(shè)定為70秒);T4排污碟閥全開超時報警(出廠設(shè)定為40秒);T5排污碟閥全關(guān)超時報警(出廠設(shè)定為40秒)。注意:T3必須略大于T1。
以上T參數(shù)出廠時已設(shè)定好,若用戶試運行需要改動時,可按下述方法進行:
(1)確認(rèn)密碼:在運行中PLC面板上同時按上ESC和OK兩鍵,進入功能畫面;(2)T1時間調(diào)整:按下移鍵選FPB/ROM之后再按OK鍵,進入選擇畫面,按下移鍵選ROM &nbsp;&nbsp;FAB按OK鍵進入程序可讀狀態(tài),按左右移動鍵選擇B02功能塊,按OK鍵確認(rèn)后,用下移鍵選t,按OK鍵可見已設(shè)定時間參數(shù),若要修改,可按上下、+—鍵來修改數(shù)據(jù),按OK鍵確認(rèn)。按ESC鍵返回功能畫面;(3)T2時間調(diào)整:在功能畫面上連續(xù)按右移鍵選B10功能塊,該參數(shù)出廠時已調(diào)好,若用戶認(rèn)為時間不夠長或太長可適當(dāng)修改N(計數(shù)器次數(shù))可按OK鍵用下移鍵選Par后再按OK鍵、顯示N次數(shù)。用上下移動+—四鍵進行修改次數(shù),按OK鍵確認(rèn),按ESC返回功能畫面;(4)T3、T4、T5時間調(diào)整:T3應(yīng)進入B13功能塊,T4應(yīng)進入B16功能塊,T5應(yīng)進入B21功能塊,其時間調(diào)整方法與T1時間調(diào)整方法相同。
五、安裝與調(diào)整
(1)本機設(shè)有起吊裝置,安裝前,小心將設(shè)備吊在指定地點,利用肢螺栓將設(shè)備固定,連接好進出水管及排污管道。
(2)將電氣控制柜安裝在濾水器附近的墻壁上,并按電氣原理圖按好所有控制線及電源線。
(3)設(shè)定清污、排污:
1、定時清污:用戶可根據(jù)清污要求通過PLC設(shè)定所需動作時間。
2、差壓控制清污:可通過調(diào)節(jié)差壓控制器,設(shè)定動作值,當(dāng)濾水器進出口差壓達到差壓控制器調(diào)節(jié)值時開始動作,排污閥及減速機也相應(yīng)投入運行,濾水器進行排污、清污。
3、現(xiàn)場手動控制清污:用戶可在現(xiàn)場操作電器控制柜上的旋鈕使濾水器排污閥開啟,減速機啟動,進行清污、排污。
4、濾水器與供水管路連接時,應(yīng)裝設(shè)傍路管道及閥門,以便設(shè)備出現(xiàn)故障時,能及時處理。與濾水器排污閥連接的管路沿水流方向有一定斜度,保證排污暢通。
5、注意供水管路系統(tǒng)的水流方向應(yīng)與濾水器上標(biāo)志一致,才能達到正常過濾,避免其它故障。
六、維護
(1)全自動濾水器投入正常運行后,一般不需要日常維護。
(2)在水電站的水輪機或用水設(shè)備定期檢修的同時對全自動濾水器進行檢修、維護。
(3)電動減速機的日常維護詳見“擺線針輪減速機使用說明書”。
(4)電動碟閥的日常維護詳見“電動碟閥使用說明書”。
(5)差壓控制器的調(diào)整詳見“差壓控制器使用說明書”。
使用時應(yīng)注意的事項:
(1)檢查濾水器全部連接應(yīng)安全可靠。
(2)檢查濾水器與供水管路系統(tǒng)法蘭連接處有無滲漏。
(3)G檢查測壓管路各連接處是否密封好。
七、故障與排除方法

序號

故    障

故障原因

排障方法

1

濾水器清污電機運行不正常,有連續(xù)嗡聲。

電源一相斷電(保險絲燒壞或脫頭斷線)。

更換保險,固定及接好脫頭線。

2

濾水器上殼體排滲水管接頭滲水量過大。

濾水器軸頭密封墊磨損。

更換密封墊。

3

濾水器差壓報警信號不復(fù)歸。

濾水器濾網(wǎng)反洗不力。

A調(diào)整縮短定時沖洗PLC的動作時間間隔

B調(diào)整延長沖洗PLC的動作時間

C濾水器解體,清掃濾網(wǎng)



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